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全合成切削液的具体性能特点
2020-09-23 08:11

       切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
         水基的切削液可以分为半合成切削液和全合成切削液。这样的分类通常取决于产品中基础油的类别:半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。

全合成切削液的具体性能特点表现如下:
1、合成切削液具有优秀的润滑作用,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,提高工效,改善切削加工性能,延长刀具使用寿命,提升工件表面质量;
2、具有良好的冷却性能,把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度;
3、卓越的清洗性能和渗透性,轻松去除生成的切屑、磨屑以及金属粉末、油污和砂轮灰末,防止机床和工件、刀具的沾污,提升工件表面光洁度,保持机床、工件清洁,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,并保持切削液的清洁,创造洁净的工作环境;
4、极佳的防锈性能和抗腐蚀性能,工序之间流转过程和工件加工后暂时存放的防锈要求,对工件和加工机床均无腐蚀性,对车床漆也无不良影响;
5、卓越的沉降性能和抗杂油性能,表面浮油容易去除,废屑快速沉降,维持系统清洁;
6、优秀的抗腐性能,无论在中央系统还是DuTe油槽中都有较长的使用寿命;
7、水基合成切削液不含矿物油,难燃,使用安全;
8、环保高效,无毒无味,不含亚硝酸钠等有毒物质,对人体无刺激,对环境无污染。
9、良好的生物稳定配方使其具有很长的使用寿命。
10、低泡沫性,水质适应性强。
11、出色的防锈性能。
       全合成切削液主要适用于不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、铜合金、锌合金、合金钢、碳钢等黑色金属、有色金属加工的通用产品,可为镍和钛合金等高难度合金加工,提供卓越的机械加工性能。